Kõrgsurvevalu tulemuseks on puhas sile pind ja ühtlane täpne lõpptulemus. 3D-valandite valmistamiseks kasutatavad vormid võtavad rohkem aega kui tavaliste 2D-vormide puhul, kuna nende tootmisprotsess on keerulisem ja need on valmistatud täielikult käsitsi.Kui tihvtid on valatud ja karastatud, saab plaadistuse korraldada.

Valatud tihvt luuakse valuprotsessi käigus, kus tihvti mitteväärismetalli vedel vorm valatakse eelnevalt kohandatud vormi ehk "valatud". Valamisel luuakse 3D-revääritihvt erinevatest metallidest, sealhulgas tinast ja tsingist.

Millised on valamise eelised?

Valamine on täpne protsess, mis sobib konkreetse kujundusega, eriti kui tegemist on kohandatud reväärinõeltega.

Kui kaubamärki valatakse, mitte tembeldatakse, saadakse sile, keerukas ja ruumiline toode.

Valamine on suurepärane valik detailide tõttu, mida pakub kohandatud vormide kasutamine peente joonte, ringide või muude ainulaadsete kujundite kujundamiseks ning realistlikuks kujutiseks.

Suurepärast valikut ei seostata mitte ainult disainidetailidega, vaid valatud tihvtid on tihenditega võrreldes väiksema tihedusega, kergemad, mistõttu on need suurepärased ja taskukohased valikud, mis ei pane teile suurt rahalist koormust.

Valmistatud tinast või tsingist

Kui soovite kohandada oma reväärinõela vormiks, mõelge, kuidas muuta oma kujundus valatud reväärinõelaks. Kui teie detailid ja jooned ei vaja täiendamiseks lisavärvi, kuid lõplik mudel on muljetavaldav, on minu arvates valamine. õige valik teie disaini jaoks,

Kui soovite nööpnõela valada, võite kasutada tsinki sisaldavat või pliivaba tina. Tsink on väga kerge metall, mida saab hõlpsasti vormida mis tahes soovitud kuju või suurusega. Tina on raske sulam ja see on oluline valik, kui soovite oma disaini kohandada.

Juhul, kui Die-striking pole detailide valmistamiseks saadaval, küll aga tsentrifuugivalamisel, mis võimaldab meil saavutada soovitud kohandatud stiili. see on 3D-disaini jaoks igavesti parim valik